隨著我國十二五規(guī)劃的進一步實施，我國的制造業(yè)發(fā)展速度加快，同時也是我國從制造業(yè)中期向后期轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略時期。數(shù)字化制造業(yè)技術(shù)越來越成為推動行業(yè)發(fā)展的主要動力，也是實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)展的最強大的工具。同時，制造業(yè)也需要計算精度更高，能夠更加真實地模擬現(xiàn)實的仿真技術(shù)來幫助他們提高效率，優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)仿真流程自動化以及對知識的管理。
傳統(tǒng)的 CAE 仿真技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)：
u仿真次數(shù)和方案的增加
u仿真模型的復(fù)雜程度日益提高，數(shù)據(jù)量巨大
u眾多的針對不同學(xué)科的分析工具，多重用戶環(huán)境，缺乏溝通和同步
u各子系統(tǒng)和學(xué)科點采用孤立的模型，無法全面考慮各種因素的影響和耦合作用，難于實現(xiàn)真正的一體化分析
當(dāng)今的工程需求：
u持續(xù)改進企業(yè)仿真，包括仿真速度、質(zhì)量、結(jié)果可靠性
u減少數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的錯誤，提高仿真的準(zhǔn)確性
u要求各個不同學(xué)科的工程分析可以重復(fù)使用模型，共同的系統(tǒng)平臺
u要求進行協(xié)同仿真從而真實的模擬現(xiàn)實物理環(huán)境
u多種物理環(huán)境同時考慮影響結(jié)構(gòu)優(yōu)化
MSC產(chǎn)品系列是當(dāng)今廣泛地被工業(yè)界及學(xué)術(shù)界所公認的技術(shù)最先進，產(chǎn)品線最全的CAE分析軟件, 在業(yè)界各個行業(yè)取得了廣泛的認可和應(yīng)用。作為業(yè)界公認的多學(xué)科仿真建模技術(shù)領(lǐng)袖，MSC把國外多學(xué)科建模與仿真的先進設(shè)計理念、設(shè)計工具和豐富的實踐經(jīng)驗引入到中國，推動了該項技術(shù)在中國各行業(yè)中的深入應(yīng)用，協(xié)助提升了國內(nèi)企業(yè)研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力。
多學(xué)科聯(lián)合仿真需要控制、機構(gòu)、有限元等不同仿真環(huán)境的集成和數(shù)據(jù)交換，如熱機耦合分析、機電聯(lián)合仿真、剛彈耦合分析、疲勞一體化分析等。
MSC.Software提供多學(xué)科聯(lián)合仿真的一整套分析工具和解決方案，可以做到：
l提供各學(xué)科領(lǐng)域（結(jié)構(gòu)設(shè)計、動力學(xué)、控制、電液等）的集成仿真工具，包括Nastran、Adams、Marc、Fatigue、Easy5、Dytran等
l實現(xiàn)各仿真工具之間的無縫集成和數(shù)據(jù)交換，在統(tǒng)一架構(gòu)下實現(xiàn)整合
l具有仿真數(shù)據(jù)與流程的管理平臺SimManager，實現(xiàn)各學(xué)科領(lǐng)域的真正協(xié)同仿真
開展多學(xué)科聯(lián)合仿真的好處：
²多學(xué)科分析基于共同的數(shù)據(jù)模型，可以減少數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換引起的錯誤，顯著提高分析精度，分析過程的綜合性增強
²在仿真中全面的考慮和引入各種因素的影響，對各種因素對產(chǎn)品性能的影響程度進行統(tǒng)一的分析和評價
²具有統(tǒng)一的用戶環(huán)境，在同一平臺下進行多學(xué)科分析，降低了用戶環(huán)境和界面的復(fù)雜程度
²通過建立“多學(xué)科仿真平臺”和完整的虛擬樣機進行仿真測試，可最大程度的減少物理樣機試制與試驗，實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化
