行業(yè)動態(tài)
首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)動態(tài)提高產(chǎn)品質(zhì)量從設(shè)計源頭入手
談及醫(yī)術(shù)時，扁鵲認(rèn)為“長兄最好，中兄次之，我最差?！币驗?，長兄治病于發(fā)病之前。產(chǎn)品“病”了呢？產(chǎn)品質(zhì)量既不是檢測出來的，也不全是造出來的，而是設(shè)計出來的。提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該從設(shè)計源頭入手。
據(jù)統(tǒng)計，在最終產(chǎn)品的質(zhì)量問題中，80%是由設(shè)計原因引起的，設(shè)計是產(chǎn)品質(zhì)量形成的根源。在備件、生產(chǎn)、檢驗等環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制和改進所取得的效果，遠(yuǎn)沒有企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)的“先知先覺”所取得效果好，而這一環(huán)節(jié)恰恰是國內(nèi)大部分企業(yè)所忽視的。
CAE行業(yè)面向復(fù)雜產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的質(zhì)量信息化解決方案，以精益研發(fā)思想為指導(dǎo)，以質(zhì)量總線技術(shù)為支撐，重點體現(xiàn)策劃充分、質(zhì)量預(yù)防、過程控制和持續(xù)改進的設(shè)計思想，是支持產(chǎn)品研制過程質(zhì)量保證的重要手段。
策劃充分：通過對研發(fā)過程進行基于WBS工作包的質(zhì)量策劃，形成保證產(chǎn)品質(zhì)量所需步驟的質(zhì)量控制點及要求。對策劃的結(jié)果，采用多層次的圖形化面板滿足用戶對大型復(fù)雜系統(tǒng)在研發(fā)活動中的多型號、多過程、多專業(yè)、多維度的實時質(zhì)量監(jiān)控與評估。
質(zhì)量預(yù)防：在項目研制過程中，系統(tǒng)以研發(fā)活動中的WBS工作包為主線，實現(xiàn)對設(shè)計活動的質(zhì)量控制要點、歷史故障經(jīng)驗等信息的提醒與預(yù)防。
過程控制：通過每個工作包所對應(yīng)的質(zhì)量控制要求、質(zhì)量規(guī)范和模板，對研發(fā)活動進行針對性的檢驗與過程控制和評審。
持續(xù)改進：對控制過程中產(chǎn)生的問題，提供規(guī)范化的處理模版，確保問題得到閉環(huán)處理，并通過對研制過程全生命周期的評估、監(jiān)控、追溯體系，實現(xiàn)研制質(zhì)量的持續(xù)改進。
中國制造業(yè)質(zhì)量管理之道在于，切實提高質(zhì)量意識，選擇合理合適的方法提高質(zhì)量信息化管理水平。
然而，現(xiàn)代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，精度不斷提高，用戶對其可靠性、可維修性、安全性和成本效益等指標(biāo)，都提出了更為嚴(yán)格的要求。企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該從設(shè)計源頭入手，質(zhì)量保證要覆蓋產(chǎn)品的全生命周期。在精益思想指導(dǎo)下的質(zhì)量管理方案，融合了現(xiàn)代理論方法，讓全員參與到質(zhì)量中來，消除信息孤島，不但使質(zhì)量問題“未雨綢繆”，更確保了產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理的“知、控、管、謀”，使質(zhì)量不再是中國制造業(yè)追求產(chǎn)品高附加值、高效益路上的后顧之憂。
